保温齿轮泵是泊头齿轮泵的一种为应对不同工作环境所设计的带有保温夹套的一种齿轮泵,其主要目的就是为输送高粘度流体时通过保温夹套的加热使高粘度流体的流动性更为容易输送。下面我们就以RCB保温沥青泵给大家做一下详细的介绍。

一、RCB 系列保温齿轮泵
材质、适用范围:
保温泵的材质按工作温度分为两种,I 类材质 HT200 适用于输送到 200°C 以下,II 类材质 Q235 适用于输送 350°C 以下的无腐蚀性,不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合,粘度为 5~1500cst。本系列另有精铸不锈钢材质,适用于输送腐蚀性介质。
用途:
用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
结构:
1、 RCB 保温泵主要有泵体、保温夹层、齿轮、前后盖以及轴端密封装置等主要零部件组成。泵体和保温夹层等与高温介质接触部分的零部件材料均采用Ⅱ类,即:铸造碳素结构制造。齿轮、轴承套、主被动轴等均采用优质碳素结构钢并经热处理具有较高的强度和耐磨性能。
2、RCB 保温齿轮泵的轴端密封采用多级回流式耐高温填料密封,密封性能可靠。
3、RCB 保温齿轮泵的进出油口和加热管进出油口,均采用标准法兰连接(GB/T9116-2000).
4、RCB 保温齿轮泵与电动机采用弹性联轴器连接,安装在铸铁底盘上。
结构说明:

结构特点:保温泵齿轮泵,泵体前盖后盖设有空心夹套、进出口法兰.该泵适用于常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合,能用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对输送的液体和泵进行加热, 保温与冷却。当输送介质的粘度大于 1500CST 时,应采用减速机传动方式:一般情况采用泵与电机直联传动方式。泵轴端密封设计为两种形式: (1)机械密封 (2)填料密封。用户可根据具体使用情况而确定
二、RCB 保温齿轮泵结构图

三、RCB 保温齿轮泵性能参数及型号
型号 | 吸入以及 排出管 口径mm | 规定流量 | 规定压力 Mpa | 吸上 高度 m | 电机功率 KW | 转速 r/min | 电机型号 | |
m3/n | L/min | |||||||
RCB1/0.6 | ф25 | 1 | 18.3 | 0.6 | 5 | 1.1 | 910 | Y90L-6 |
RCB1.5/0.6 | ф25 | 1.5 | 25 | 0.6 | 5 | 1.5 | 1400 | Y90L-4 |
RCB2.2/0.6 | ф25 | 2.2 | 36 | 0.6 | 5 | 1.5 | 910 | Y100L-6 |
RCB3.3/0.6 | ф25 | 3.3 | 55 | 0.6 | 5 | 2.2 | 1400 | Y100L-4 |
RCB3/0.6 | ф40 | 3 | 50 | 0.6 | 5 | 1.5 | 910 | Y100-4 |
RCB5/0.6 | ф40 | 5 | 83.3 | 0.6 | 5 | 2.2 | 1420 | Y100L-6 |
RCB6/0.6 | ф50 | 6 | 100 | 0.6 | 5 | 2.2 | 710 | Y100L-4 |
RCB8/0.6 | ф50 | 8 | 135 | 0.6 | 5 | 3 | 960 | Y132S-8 |
RCB12/0.6 | ф50 | 12 | 200 | 0.6 | 5 | 5.5 | 1440 | Y132S-6 |
RCB18/0.6 | ф65 | 18 | 300 | 0.6 | 5 | 7.5 | 960 | Y160M-6 |
RCB29/0.6 | ф65 | 29 | 483 | 0.6 | 5 | 11 | 1460 | Y160M-4 |
RCB38/0.28 | ф100 | 38 | 633 | 0.28 | 5 | 15 | 970 | Y180L-6 |
RCB58/0.28 | ф100 | 58 | 960 | 0.28 | 5 | 22 | 1470 | Y180L-4 |
RCB72/0.6 | ф150 | 72 | 1200 | 0.6 | 5 | 37 | 740 | Y280S-8 |
RCB96/0.6 | ф150 | 96 | 1600 | 0.6 | 5 | 45 | 980 | Y280S-6 |
四、RCB 保温泵常见故障及排除方法
1.保温齿轮泵不出水注入保温泵的水不够,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。再往保温泵内注水,输通叶轮流道,调正旋转方向。
2.保温齿轮泵流量不足保温泵部分淤塞,转数太低,总扬程高于泵额定值,叶轮损坏。清洗保温泵及管子,更换叶轮,增加保温泵轴转数,调节出口阀。
3.出口压力不足液体中有空气,转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。
4.齿轮 泵消耗功率过大(电机发热)机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。 检査机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5.保温齿轮 泵振动管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡,产生气蚀,液体中有空气。检査泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除交气。
6.保温泵漏水机械密封损坏,0 型圈损坏,泵体漏水。更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。
7.保温齿轮泵噌音过重轴承过热缺油,保温泵负荷过重。轴承处加油,按4排除。
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