单螺杆泵G系列单螺杆泵工作原理及G单螺杆泵结构和性能参数说明

　　G系列单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理进行工作的新型泵种，主要工作的部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于这个二部件的特殊几何形状，分别形成了单独的密封容腔，介质由轴向均匀的推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而是不会产生涡流和搅动。每级泵输出压力是0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸的高度一般都在6m，适用在输送介质温度在80℃以下(特殊要求可以达150℃)。

　　因为定子选用的市多种弹性材料而制成的，所以类型的泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般的泵种所不能战胜的特点。这个流量与转速成正比。传动可使用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等一系列装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子本身就是泵的易损件，结构简单，便于装拆。

　　G单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。具有效率高、自吸能力强、适用的范围广等一系列优点，对各种难以输送的介质都可用此泵来输送，因此，单螺杆泵在国外还被称之为万能泵。该系列泵可以输送中性的或者腐蚀的液体，洁净的或者磨削性的液体，含有气体或者容易产生气泡的液体，高粘度的液体，还包括液体里含有纤维物和固体物质是我液体。

　　由于各种螺杆的相互啮合及螺杆和衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口与排出口之间，就会被分隔成一个或者多个密封空间。跟着螺杆的转动与啮合，这些密封空间就在泵吸入端不断形成，将吸入室的液体封入这个里面，并且自吸入室沿着螺杆轴向连续地将其推移至排出端，将封闭在 在各空间中的液体不断的排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，其中的螺纹圈数可以看做液体，当螺钉转动时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形，这些就是螺杆泵的基本工作原理。

　　螺杆与壳体之间密封面就是一个空间曲面。在这个曲面上存在着例如ab或者de之类的非密封区，并且和螺杆的凹槽部分形成了许多三角形的缺口abc、def。这些三角形的缺口构造成液体的通道，使得主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B和C相连通。而凹槽B和C又开始沿着自己的螺线绕向背面， 并且分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它是属于另一头螺线)相互衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三角形缺口a'b'c'，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也组成了一个"∞" 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽会将顺轴向盘饶在螺杆上，将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多独立的"∞"形密封空间，每一个密封空间所占的轴向长度正好等于螺杆的导程t。因此，为了使螺杆能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少大于一个导程。

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